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  • 热门关键词: 氮化硅结合碳化硅,氮化硅保护管,氮化硅坩埚,氮化硅异型件
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      172020-2

      氮化硅结合碳化硅制品的注浆材料 氮化硅结合碳化硅制品的成型工艺主要有半干法成型和注浆成型两大类。其中半干法成型因生产效率较高的优势应用更加普遍。国内主要采用的是注浆法成型,这就要求浆料性能一定要好,决定浆料好坏的因素有很多,其中碳化硅微粉的表面处理占有很重要的地位。这种原料的来源基本靠进口法国的圣戈班公司,2018年沈阳长信碳化硅微粉有限公司通过自主研发,成果的攻克了难关,研发出了专门用于氮化硅结合碳化硅制品的碳化硅微粉,...

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      102020-2

      氮化硅结合碳化硅加入结合剂的影响 氮化硅结合碳化硅制品生产工艺中,需要加入临时的结合剂,结合剂的加入主要有两大功效,一是可以帮助原料之间融合实现均质体,改善原料颗粒表面的分散性,为胚体成型创建良好的条件;二是氮化硅结合碳化硅制品在干燥和烧成的工序中要面临升温的过程,而在高温条件下,氮化硅结合碳化硅制品中的临时结合剂会分解,气态物质挥发过程中给氮化硅结合碳化硅制品留下大量的网络状气孔通道,不仅更有利于氮气的充入,提高了硅粉和氮...

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      42020-2

      氮化硅结合碳化硅制品的原料性能 氮化硅结合碳化硅制品涉及到的主要生产原料有:碳化硅、硅粉、氮气等添加剂。不同于普通的氮化硅材料制品,氮化硅结合碳化硅制品所需要的原料必须具有更高的纯度。碳化硅的纯度应达到98.5%以上,硅粉的纯度应达到99%以上,氮气的纯度应达到99.9%以上。除了原料的纯度需要进行严格的控制之外,生产加工过程中还需要对原料的粒度和颗粒级配进行严格的控制。原料的粒度过高将会直接影响胚体成型的体积密度,造成...

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      62020-1

      氮化硅结合碳化硅颗粒级对材料的影响 今天我们来讲一下氮化硅结合碳化硅颗粒级对材料的影响,首先是对于非液相烧结的氮化硅结合碳化硅材料,其料的颗粒级配是否能达到最紧密堆积尤为重要,因为它直接影响着材料的密度和强度,从原料正交设计试验结果和最优化试验结果中,本研究找到了该材料制备过程中原料颗粒级配的较佳区域,使得材料的强稳定在45-55MPa之间,密度稳定在2.40-2.55之间。 淄博祥峰陶瓷科技有限公司专业生产氮化硅结合碳...

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      302019-12

      原料对氮化硅结合碳化硅性能有无影响? 原料对氮化硅结合碳化硅性能有无影响,今天就说一下,无论在碳化硅料或硅粉料中都存在Fe和二氧化硅杂质,杂质只要在要求的范围内一般来说对材料性能的影响不会太大,二氧化硅是本材料的一大有害杂质,其对材料的影响表现在它的晶型转变上 在温度升高的过程中,材料中的磷石英转变为方石英,体积发生明显变化,从而影响材料的体积膨胀和收缩,使材料的热性能和抗氧化性能都得到不同程度的影响。 淄博祥峰陶...

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      232019-12

      关于氮化硅结合碳化硅的外加剂和成形试验 关于氮化硅结合碳化硅我们还进行了外加剂试验和成型工艺试验,外加剂试验泥浆的主要性能是泥浆的流动性,而泥浆的流动性则依赖其粘度大小,本研究通过调整外加剂的种类和数量来调节泥浆粘度的大小。其次是成形工艺试验,研究了不同加料次序和混合时间与材料烧成后强度、密度等的关系,其测定结果见表 同时也研究了不同压制压力下压力与材料强度密度的相关性能。 淄博祥峰陶瓷科技有限公司专业生产氮化硅结合碳...

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      162019-12

      氮化硅结合碳化硅的颗粒级配实验 氮化硅结合碳化硅是一种较为优异的结构,该材料的主要特点是:高温强度高,导热性能好,抗氧化、抗热震性能好且耐腐蚀,抗高温蠕变性好。 目前,作为陶瓷窑炉用耐火材料已被应用,并逐步取代了粘土结合碳化硅和氧化物结合碳化硅材料,又因其价格偏中,因而和再结晶或重结晶碳化硅相比,其市场效应更有前景。颗粒级配的研究试验是由原料的制备过程是原料颗粒级配的实施过程,颗粒级配通过正交试验安排并实施后取得相应的...

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      92019-12

      氮化硅结合碳化硅材料的氮压控制烧成的详解 氮化硅结合碳化硅材料的氮压控制烧制时我们的实践经验,根据进气量推算,当炉内的总硅量已被氮化80%以上时,温度就可超过硅的熔点,达到最高温度范围时可根据总的耗氮量来决定是否停炉。氮化硅结合碳化硅复合材料在氮化烧成时,制品由表及里存在N2和反应生成物的浓度梯度,它们的方向相同。氮化硅结合碳化硅复合材料在氮化烧成中,炉内N2的消耗量与温度形成一种表面平衡状态,但实质上是硅被不断氮化的连续过程。通过...

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      22019-12

      氮化硅结合碳化硅材料的氮压控制烧成 所谓氮压控制烧成就是氮化硅结合碳化硅制品在窑炉中氮化烧成时,表现为:在微观上是不断进行的氮与硅的反应,达到一种动态平衡;在宏观上是以氮分压,也就是由窑炉内的N2的消耗量和炉压来控制和检验氮化率,它决定了升温速度。 在氮压控制烧成中,不需要规定严格的升温制度,而是预先设定标准炉压,再根据炉压变化来调整氮化工艺参数。氮化开始时,在一定时间间隔内,如果实测炉压等于控制压时,说明氮化反应...

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      252019-11

      氮化硅结合碳化硅在氮化烧结过程的简述 上一节我们说了几点有关氮化硅结合碳化硅制品氮化烧结的主要影响因素,今天简单说一下氮化硅结合碳化硅在氮化烧结过程是氮化硅及其复合材料生产的技术关键,经过对氮化硅生成机理的研究,我们确定了产品烧成制度中的氮压控制烧成工艺方法。从上述的机理表述中我们知道氮化硅生成过程是一个放热反应过程,如果单纯从窑炉的外显温度控制,就可能在某一温度点使硅融化而堵塞向制品深层氮化的通道,加大了由表及里的氮化率梯度,...

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      122019-11

      氮化硅结合碳化硅制品氮化烧结的主要影响因素 氮化硅结合碳化硅制品氮化烧结的主要影响因素是氮化反应的时间,而两级保温之间的温度大小和氮化烧结最终温度的高低使这两个因子对试样增重率的影响相对较大。经过我们试验分析对在氮化硅结合碳化硅材料的氮化烧结过程中有以下几点: 1.适当提高反应起始温度,加速初始氮化反应,不会造成“流硅”现象。 2.在反应中温区,可适当加大两级保温之间的温差,加速中温区的反应速率。 3.最高烧成温度可在较大的范围...

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      52019-11

      氮化硅结合碳化硅烧结时的分析 氮化硅结合碳化硅在氮化炉中烧制时,我们对氮化硅材料氮化烧结环境下最新的研究认为在烧成反应中存在着间接反应和直接反应。在反应中,作为反应的参与者,N2的分压起着极为重要的作用,但不论氮分压的大小如何,只要生产Si3N4,那么在坯体内就存在着N2的浓度梯度和生成Si3N4的浓度梯度,而且这种浓度梯度的方向是相同的,越是接近坯体表面其两个组分的浓度越高。要想反应不断向坯体内部推进就必须确保合...

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      292019-10

      对氮化硅结合碳化硅材料进行的氮化反应的热力分析 我们经过对氮化硅结合碳化硅材料进行的氮化反应的热力分析,得出SiO和N2的反应是容易进行的。由于是气-气反应,反应动力学上也同样容易进行,所以SiO与N2反应生成Si3N4的速度必然很快。反应生成Si3N4后放出O2再与Si反应生成SiO,这一反应过程反复进行,促成大量Si3N4生成并以纤维状存在于SiC颗粒间界。Si3N4-SiC复合材料中,存在间接反应和直接反应,间接反应是Si先与气氛...

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      232019-10

      简单了解氮化硅结合碳化硅材料 首先小编还是为大家简单普及一下我们将要讲到的氮化硅结合碳化硅材料吧,虽然有些朋友对这个氮化硅结碳化硅比较熟悉了,但还是有简单普及一下的必要的,氮化硅结合碳化硅材料是以SiC和Si为主要组分,并加入添加剂制成试样,在氮化炉中输入纯度为99.99%的N2进行氮化烧结,在合适的烧成制度下试样氮化烧结成为氮化硅结合碳化硅材料。最新的研究表明经过对试样的显微结构分析和反应热力学分析,该材料中的S...

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      172019-10

      氮化硅结合碳化硅作为制作板材的好处 氮化硅结合碳化硅材料强度大,抗热震、导热性好。因此,可制作大、薄型类棚板,这样可有效的延长窑具使用寿命,减少耐火材料与制品的比例,节约能耗。另外,和同面积的其他材料窑具相比,其单位价格也占有优势。比如咸阳陶瓷研究设计院生产的520mm×500mm的氮化硅结合碳化硅棚板厚度10-12mm,而市场上同面积的高铝质和硅酸盐结合SiC棚板等厚度一般都在20-400mm左右,二者比校,氮化硅结...

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      162019-9

      氮化硅结合碳化硅在辊道窑的使用 氮化硅结合碳化硅在窑具的使用上比较广泛,今天说一下辊棒类的,大家都知道辊棒在辊道窑里是比较关键的一部分,而辊棒的质量将直接影响窑道的功能和烧成的产品质量,就目前我国陶瓷辊棒材质主要是高铝质,在辊道窑高温区使用存在不少缺陷,主要有受高温抗弯强度的影响,还有就是受抗震性能影响;那么氮化硅结合碳化硅材质辊棒由于有高的高温强度,良好的抗热震能力,其在高温区使用寿命大大延长,弥补了高铝质辊棒在高...

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      92019-9

      氮化硅结合碳化硅制备的产品品质好 今天小编说一下氮化硅结合碳化硅在陶瓷产品上怎样制备的,氮化硅结合碳化硅在制作窑具成型工艺上一般有:半干成型、注浆成型和等静压成型三种,氮化烧成是制备氮化硅结合碳化硅材料的关键步骥,其结果是一定要氮化完全,使制品中的残留游离硅降至最低。这里主要是控制反应速度,若反应过于激烈、原料中的Si被放出的热熔融而结块,造成反应不完全,破坏制品的结构。另外在实际生产中产品规格多样,厚薄各异,要预先...

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      42019-9

      氮化硅结合碳化硅与窑具的关系 就现在时代来看能源问题是目前各行业普遍关切的问题之一,在国内陶瓷工业是能耗较高的一个部门,那我们就会考虑能否利用氮化硅结合碳化硅来发展窑具,而其热效率仅有20%左右,在80%的热损失中,窑具、窑墙、窑车、窑顶的热损失高达50% -60%,因此高性能窑具的生产与应用显得尤为重要,它对陶瓷产品的能耗与质扯产生直接的影响,建化硅结合碳化硅林料具有高的高温强度高的热传导率,低的膨张系数以及良好...

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      132019-8

      氮化硅结合碳化硅的另一种含氧量测定方法 今天小编给大家说一下氮化硅结合碳化硅的氧化物加入回收试验的分析,我们都了解氮化硅结合碳化硅材料中的氧主要来源于硅被氧化结合氧以及材料合成时所用添加剂硅铝酸盐矿物中的氧,其主要存在形式为二氧化硅、SiAlON、三氧化二铝、氧化镁和氧化钙等。红外吸收光谱法测定氧的原理是碳还原氧化物生成一氧化碳通过载气带入氧化池氧化成二氧化碳后测定氧量,因此,测定全氧的充分条件是碳能在规定的时间内于设定的...

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      52019-8

      氮化硅结合碳化硅称样量选择的实验 在实验用脉冲熔融红外吸收光谱法来测定氮化硅结合碳化硅材料中氧量时,在称样量上的选择也是比较重要的,首先要知道氮化硅结合碳化硅材料中氧含量较高,称样量不宜多。试验分别称取0.020,0.030,0.050,0.100g样品,铜粉均为0.10g进行测定,结果依次为0.915%,0.943%,0.921%,0.912%,表明称样量对测定结果影响不明显。综合考虑样品的粒度、代表性以及称量误差...

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